PROJEKT

czyli jak wybrać najlepszy dla Nas projekt domu.

ARCHITEKTURA

Forma i funkcja. Funkcja i forma.

BUDOWA

Fundamenty - Sciany - Stropy - Dachy - Instalacje.

KONSTRUKCJA

Jak to działa?.

CO WYBRAĆ?

Co wybrać? Co lepsze?

E K O

EKOlogia EKOnomia.

30 kwietnia 2015

3.2. Stropy żelbetowe

Stropy żelbetowe to szeroka grupa ustrojów, w których funkcję nośną spełniają elementy wykonane z betonu zbrojonego (żelbetu) w postaci belek (żeber), płyt lub ustrojów prefabrykowanych. Elementy o drugorzędnym znaczeniu w przenoszeniu obciążeń (tzw. elementy wypełniające, np pustaki stropowe) mogą być wykonane z innych materiałów. 


Niezależnie od typu konstrukcji, stropy żelbetowe charakteryzują się dużą masą, dzięki czemu doskonale izolują przed hałasem i dźwiękami powstałymi w czasie chodzenia. Niestety nie są to stopy uniwersalne, nie można ich stosować w domach o ścianach drewnianych i o lekkiej konstrukcji szkieletowej. Ich zastosowanie ogranicza się do ścian murowanych i konstrukcji szkieletowych żelbetowych. W zamian doskonale chronią przed ogniem, dymem czy innymi gazami. Są całkowicie szczelne i odporne na wilgoć czy nawet zalanie wodą. Również grzyby i pleśń nie stanowią zagrożenia dla tych konstrukcji. Dzięki całkowitemu, monolitycznemu połączeniu z  wieńcami ścian świetnie usztywniają całą konstrukcję budynku.


3.2.1. Monolityczne stropy żelbetowe

Monolityczne stropy żelbetowe wykonujemy w całości na miejscu budowy jedynie z betonu zbrojonego prętami stalowymi. Najpierw przygotowujemy deskowanie (zwane też szalunkiem) podparte na drewnianych stemplach lub specjalnych metalowych podporach. Gdy mamy już przygotowaną formę to umieszczamy w niej pręty zbrojeniowe zgodnie z Projektem. Dopiero teraz wlewamy mieszankę betonową o odpowiedniej klasie. czytaj więcej...


3.2.2. Stropy gęstożebrowe

Stropy gęstożebrowe składają się z gęsto rozmieszczonych żelbetowych żeber pomiędzy którymi umieszczono lżejsze wypełnienie (np pustaki stropowe) . W celu scalenia całej konstrukcji na wierzch wylewana jest warstwa nadbetonu. czytaj więcej...


3.2.3. Stropy prefabrykowane

Stropy prefabrykowane wytwarzane są z wyspecjalizowanych zakładach. Na plac budowy przywożone jako gotowe elementy wykonane "na wymiar" o długości równej rozpiętości stropu. Montaż odbywa się przy pomocy dźwigu. Mieszanka betonowa konieczna jest jedynie do wykonania wieńców oraz scalenia płyt (przez zalanie zamków pomiędzy płytami albo ułożenie warstwy nadbetonu). czytaj więcej...


3.2.4. Stropy żelbetowe - co wybrać?

Dzięki wielu zaletom stropy żelbetowe to obecnie najpopularniejsze rozwiązanie w Polsce i wielu krajach Europy. Aby ułatwić wybór właściwego stropu pokażę kiedy zastosować dany typ stropu a kiedy wybrać inny w zależności od naszych priorytetowych wcześniej określonych wymagań wobec przyszłego stropu.  czytaj więcej...



POWRÓT


TEMATY POWIĄZANE
3.2.1. Stropy monolityczne
3.2.2. Stropy gęstożebrowe
3.2.3. Stropy prefabrykowane
3.2.4. Stropy żelbetowe - co wybrać?



grafika wykorzystana w postach: www.betoniarstwo.com; www.techbud.pl; http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Rebarbeams.JPG; www.fabrykastropow.pl;

3.2.4. Stropy żelbetowe - co wybrać?

Żelbetowe stropy to doskonałe rozwiązanie dla tradycyjnych domów murowanych. Trwałość, duża wytrzymałość, ognioodporność, dobre parametry akustyczne oraz spory ciężar to ich główne cechy.
Dzięki wielu zaletom stropy żelbetowe to obecnie najpopularniejsze rozwiązanie w Polsce i wielu krajach Europy.

Wybór najlepszego dla nas stropu żelbetowego wymaga analizy wielu czynników. Technologie i poszczególne systemy różnią się tymi parametrami:
  • Sposobu realizacji inwestycji - samodzielnie, metodą gospodarczą lub z wyspecjalizowanymi ekipami. 
  • Czasu i terminu realizacji. Istnieją technologie bardzo szybkie i możliwe do wykonania nawet w zimie (minimalna temperatura w ciągu kilku dni montażu nie powinna jednak spaść poniżej minus 5) w ciągu jednego dnia.
  • Skomplikowania konstrukcji i kształtu budynku. Technologie prefabrykowane mają pewne ograniczenia zastosowania. 
  • Dostępności materiałów. Wyroby pobliskich producentów będą najbardziej korzystne cenowo. Lepiej wybrać coś dostępnego w naszym regionie, bo koszt transportu ciężkich elementów z drugiego końca kraju znacznie podniesie cenę stropu. Dodatkowo z nieznanymi sobie systemami wykonawcy mogą mieć spore problemy.
  • Następny krok to ustalenie naszej hierarchii ważności i priorytetów, które ww czynniki mają dla nas największe znaczenie, które mniejsze, a które możemy wręcz pominąć. Dla lepszego zobrazowania, jeśli budujemy prosty dom, w którym rozpiętości nie przekraczają 4,50 m, a czas wykonania stropu nie ma dla nas dużego znaczenia to te czynniki możemy pominąć w naszych rozważaniach i każdy typ stropu będzie dla nas dobry. 
  • Aby ułatwić wybór właściwego stropu pokażę kiedy zastosować dany typ stropu a kiedy wybrać inny w zależności od naszych priorytetowych wcześniej określonych wymagań wobec przyszłego stropu.

Na tak, na nie


Stropy monolityczne doskonale sprawdza się gdy:
+ wykonywany będzie przez doświadczoną ekipę nawet sposobem gospodarczym
+ zależy nam na małej wysokości konstrukcji (minimum to 8 cm przy rozpiętości 2,00 - 3,00 m)
+ dbamy o dobre parametry akustyczne
+ konstrukcja i kształt budynku są skomplikowane
+ działka budowlana jest bardzo mała i nie pozwala na składowanie materiałów
+ ważna jest cena - przy odpowiedniej organizacji budowy jest to najtańszy strop żelbetowy. Stemple możemy odsprzedać, deski wykorzystać w innych miejscach.
+ mamy do wybudowania więcej niż jeden strop - kosztowne szalunki kupujemy tylko raz, a możemy użyć w kilku miejscach (np nad garażem).

Stropów monolitycznych lepiej nie stosować gdy:
- nie dysponujemy fachową ekipą lub chcielibyśmy wykonywać je samodzielnie. Technologia wymaga doświadczenia i wiedzy budowlanej. Źle wykonana płyta żelbetowa grozi poważną katastrofą budowlaną. 
- zależy nam na czasie - ich budowa wymaga sporo czasu, nie jest możliwa w zimie, a także wprowadza dużo wilgoci do budynku
- w pobliżu brak betoniarni - stropy monolityczne zużywają duże ilości betonu, a jego wytwarzanie na placu budowy (w ilości potrzebnej do budowy stropu) jest trudne i bardzo kosztowne


Stropy gęstożebrowe najlepiej sprawdzą się jeśli:
+ wykonujemy stropy samodzielnie lub przy udziale niedoświadczonych ekip - ich konstrukcja jest odporna na błędy
+ zależy nam na dobrej izolacji cieplnej - np dla stropu nad piwnicą
+ budynek nie ma skomplikowanego kształtu
+ popularnie występują na naszym terenie - mamy wtedy większy wybór i ze względu na konkurencję, atrakcyjną cenę
+ jeśli planujemy podłogę parteru na gruncie w formie stropu z pustką powietrzna

Odradzam wykonywanie stropów gęstożebrowych jeśli:
- wymagamy najlepszych parametrów akustycznych
- nie możemy zwiększyć wysokości konstrukcji - np z uwagi na zapisy planu miejscowego lub brak miejsca na wydłużenie schodów
- zależy nam na jak najniższej cenie
- dostępność na lokalnym rynku jest ograniczona, a popularność niewielka - cena towarów "na zamówienie" nie będzie atrakcyjna, a ewentualne zwroty lub domówienia trudne do uzyskania



Całkowicie prefabrykowane stropy żelbetowe, najlepiej zastosować gdy:
+ zależy na maksymalnym przyspieszeniu prac: strop można wykonać w ciągu jednego dnia
+ potrzebujemy najwyższej jakości materiałów oraz wysokiej estetyki co ograniczy koszty wykończeniowe
+ w naszym regionie znajdują się zakłady produkujące tego typu stropy - bliskość zakładu ograniczy koszty dostawy
+ projekt naszego domu został wykonany w układzie modularnym (wielokrotność 60cm) dostosowanym do wielkości seryjnie produkowanych płyt

Zastosowanie stropów prefabrykowanych będzie wręcz niemożliwe w sytuacji kiedy:
- brak możliwości dojazdu na naszą działkę dla dużych samochodów
- brak miejsca na rozstawienie dźwigu (np z uwagi na napowietrzne linie)
- budynek ma skomplikowany kształt
- duża odległość do zakładu prefabrykacji


Podsumowanie

Każdy z przedstawionych tutaj stropów żelbetowych jest dobrym rozwiązaniem gdy zostanie prawidłowo wykonany. Bez najmniejszego problemu spełni najważniejsze wymagania. Szczególne cechy każdego z typów 



POWRÓT


TEMATY POWIĄZANE
3.2.1. Stropy monolityczne
3.2.2. Stropy gęstożebrowe
3.2.3. Stropy prefabrykowane



grafika wykorzystana w postach: 
www.betoniarstwo.com; www.techbud.pl; http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Rebarbeams.JPG; www.fabrykastropow.pl;

29 kwietnia 2015

3.2.1. Monolityczny strop żelbetowy

Monolityczne stropy żelbetowe wykonujemy w całości na miejscu budowy jedynie z betonu zbrojonego prętami stalowymi. Najpierw przygotowujemy deskowanie (zwane też szalunkiem) podparte na drewnianych stemplach lub specjalnych metalowych podporach. Gdy mamy już przygotowaną formę to umieszczamy w niej pręty zbrojeniowe zgodnie z Projektem. Dopiero wtedy wlewamy mieszankę betonową o odpowiedniej klasie.

W budownictwie mieszkaniowym i gospodarczym stropy monolityczne są bardzo popularne. Podstawowe sposoby ich wykonania zna każda ekipa budowlana. Charakteryzują się dużą trwałością, wytrzymałością i znaczną nośnością. To zdecydowanie najsolidniejszy rodzaj stropów. 

Rodzaje stropów monolitycznych

Przy budowie domów jednorodzinnych najczęściej stosuje się następujące rodzaje stropów monolitycznych:

- płytowe, w których dolna i górna powierzchnia jest płaska. Najlepiej sprawdzają się przy rozpiętości 2,50 - 4,50m, gdyż ich grubość waha się w przedziale 8-12cm. Maksymalna ekonomiczna rozpiętość wynosi ok 6,00m, jednak wtedy grubość dochodzi do 20cm (wymagają wtedy solidniejszego podparcia). Stropy płytowe charakteryzują się łatwością wykonania dzięki prostemu deskowaniu, płaską powierzchnią dolną i górną (co jest szczególnie ważne w domach), prostym i szybkim wykończeniem. Niestety do ich budowy potrzeba stosunkowo dużo betonu, przez co też ich ciężar jest znaczny.

- płytowo-żebrowe: to stropy w których żebra (niewielkie belki prostokątne) w rozstawie 1,50-3,00m i wysokości 20-40cm połączone są cienką płytą o grubości ok 8-10cm. Rozpiętość takich stropów dochodzi do 7,00m. Dzięki takiej konstrukcji strop jest lżejszy, wymaga mniej betonu lecz jest trudniejszy do wykonania. Ponadto, ze względów użytkowych i estetycznych konieczne jest jego wyrównanie. Uwaga: żebra mogą być widoczne od spodu, od góry, lub jednocześnie z góry i z dołu.

- płytowo-belkowe: odmiana stropu płytowego, w którym płyty oparto na ścianach nośnych, a w miejscu ich braku na żelbetowych belkach o przekroju zwykle większym niż żebra. Dzięki temu możemy uzyskać duże otwarte przestrzenie bez ścian nośnych. Jedynie słupy i belki wydzielają optycznie przestrzeń. Stosowane w budynkach jednorodzinnych rozpiętości płyt stropowych i belek zwykle dochodzą do ok. 6,00m, ale najczęściej nie przekraczają 4,00-4,50m.

- płytowo-słupowe: używane w budownictwie wielorodzinnym. Nie wymagają widocznych belek lub żeber, jednakże ich zbrojenie jest bardziej skomplikowane.

- grzybkowe: podobne do stropów płytowo-słupowych, lecz na słupach występuje dodatkowa głowica. Niezwykle rzadko stosowane w domach jednorodzinnych.


- kasetonowe: stosowany głównie w celach wizualnych, charakteryzuje się bardzo dużą nośnością, lecz również największą ceną

Zalety stropów monolitycznych:


+ trwałość i wytrzymałość - to jeden z najtrwalszych i najsolidniejszych elementów budynku
+ bardzo dobre parametry akustyczne - ze względu na duży ciężar i brak pustek znakomicie wycisza wszystkie dźwięki
+ znana technologia - tradycyjne, dobrze znane rozwiązanie, nie powinno sprawić problemów doświadczonej ekipie
+ korzystna cena - całkowita cena wykończonego stropu jest stosunkowo niska, dodatkowo spada przy kilkukrotnym wykorzystaniu desek szalunkowych
+ bardzo dobry stosunek ceny do parametrów - inne stropy mogą być nieco tańsze, lecz mają gorsze parametry akustyczne
+ możliwość zastosowania dowolnego materiału posadzki - m.in. drewnianej, ceramicznej, kamiennej, żywicznej, paneli lub wykładziny przy użyciu powszechnie dostępnych materiałów i technologi
+ dowolność kształtu - strop monolityczny może przykrywać pomieszczenia o dowolnym kształcie: prostokątnym, trapezowym, półokrągłym lub innym
+ możliwość wykonania balkonów każdego typu w tym wspornikowych
+ szczelność - nie przepuszczają gazów, płynów czy dymu, co jest ważne dla zdrowia, zwłaszcza przy stropach nad garażem, kotłownia itp.
+ ognioodporność - w razie pożaru pozwala na oddzielenie stref w których płonie ogień, w trakcie pożaru przez długi czas zachowują swoje właściwości pozwalając na ewakuację

Wady stropów monolitycznych:


- duży ciężar konstrukcji - ogranicza możliwość zastosowania tego typu stropów jedynie dla ścian murowanych i szkieletowych żelbetowych
- niskie właściwości termoizolacyjne - szczególnie istotne w stropach nad piwnicami, pomieszczeniami nieogrzewanymi, strychami oraz tarasach; wymagają w takich sytuacjach dodatkowej termoizolacji
- czasochłonne i kosztowne do wykonania pełne deskowanie
- wykonanie wymaga dużej uwagi i doświadczenia



Deskowanie, jak sama nazwa wskazuje, najczęściej stanowią drewniane deski o grubości 32mm. Można także szalunki inwentaryzowane, czyli profesjonalne elementy wielokrotnego użytku (do wynajęcia na okres konieczny do wykonania stropu i uzyskania przez beton wystarczającej wytrzymałości ok 28 dni). Niestety takie szalunki w warunkach budowy systemem gospodarczym są zbyt drogie, lepiej sprawdzą się w budownictwie wielorodzinnym. 

POWRÓT



TEMATY POWIĄZANE



grafika: http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Rebarbeams.JPG; http://www.kablobeton.pl/

28 kwietnia 2015

3.2.2. Stropy gęstożebrowe

Stropy gęstożebrowe składają się z gęsto rozmieszczonych żelbetowych żeber pomiędzy którymi umieszczono lżejsze wypełnienie (np pustaki stropowe) . W celu scalenia całej konstrukcji na wierzch wylewana jest warstwa nadbetonu. 


Stropy gęstożebrowe różnią się ze względu na sposób wykonania belek nośnych oraz elementów wypełniających. Charakteryzują się wysokością 20-30cm, względną lekkością konstrukcji i szybkością wykonania.   
Spróbujmy zatem podzielić stropy gęstożebrowe uwzględniając rodzaj belek nośnych (żeber).

Podział 


- żebra częściowo prefabrykowane (np Teriva): żebra dostarczane są w postaci kratowniczki z prętów zbrojeniowych zatopionej od spodu w betonowej stopce. Żebra montuje się na odpowiednio przygotowanych ścianach lub szalunku wieńców, podpierając od spodu stemplami. Rozstaw żeber wynosi najczęściej 60 cm (waha się od 40cm do 90cm). Pomiędzy żebrami układa się pustaki stropowe (ceramiczne, z betonów lekkich, betonu komórkowego a nawet ze styropianu). Następnie tak przygotowaną konstrukcję zalewa się mieszanką betonową o odpowiednich parametrach. Dodatkowa warstwa nadbetonu grubości ok 4cm zespala wszystkie elementy w całość. Standardowe długości żeber, a tym samym rozpiętość stropu wynosi: 240cm, 300cm, 360cm, 420cm, 480cm, 540cm, 600cm. W niektórych systemach rozpiętość dochodzi do 7,20m, jednak już dla rozpiętości większych niż 5,00m stropy tego typu są mało efektywne. Wymagają podniesienia wykonawczego (dodatniej strzałki ugięcia, która zapobiegnie zbyt dużemu ugięciu gotowego stropu) a ich wysokość (grubość) znacznie rośnie. W stropach o rozpiętości powyżej 4,00m należy stosować poprzeczne żebra rozdzielcze które łączą i usztywniają żebra, co zapobiega ich klawiszowaniu i pękaniu sufitu.
Stropy tego typu, ze względu na lekkość poszczególnych elementów mogą być montowane ręcznie przez kilkuosobowe ekipy bez użycia mechanicznych sprzętów. Dlatego też są to jedne z najpopularniejszych stropów. Wada jest konieczność stemplowania żeber, gdyż pełną wytrzymałość uzyskują dopiero po zabetonowaniu.  



- żebra w pełni prefabrykowane: w przeciwieństwie do wyżej opisanych stropów, tutaj mamy gotowe żebra, które nie wymagają obetonowania do uzyskania swojej nośności, przez co potrzebują zdecydowanie mniej podpór montażowych. Niestety żebra mają większy ciężar i często wymagają sprzętu zmechanizowanego do ich układania. Rozstaw żeber wynosi 45cm lub 60cm. Wypełnienie stropu stanowią pustaki stropowe (podobne jak w stropach typu Teriva) oraz nadbeton o grubości min. 4 cm. Na rynku dostępne są głównie systemy oparte na żebrach z betonu sprężonego (strunobetonu), które mają większą nośność od zwykłych żeber żelbetowych. Ich rozpiętość dochodzi do 10-11m, jednak podobnie jak w stropach typu Teriva przy dużych rozpiętościach (powyżej 6-7m) znacznie rośnie ich wysokość. Systemu oparte na prefabrykowanych żebrach żelbetowych (np typu DZ-3) obecnie są stosowane rzadko i tylko lokalnie.  




- żebra wykonywane w całości na budowie (Akerman): żelbetowe żebra są formowane na miejscu budowy w specjalnie uformowanych pustakach stropowych. W przeciwieństwie do wyżej pokazanych stropów gęstożebrowych wymaga podparcia pustaków za pomocą deskowania ażurowego. Ponadto konieczne jest jego dodatkowe zbrojenie. Jest więc czasochłonny do wykonania i dość kosztowny. Obecnie należy traktować ten rodzaj stropów (Akerman) jako historyczne, nie używane w nowoczesnym budownictwie.
  


Zalety:

+ prosty i szybki montaż: nie wymaga specjalistycznych sprzętów do wykonania, elementy są stosunkowo lekkie i łatwe do ręcznego układania
+ brak szalunku: stropy gęstożebrowe (z wyjątkiem Akermana) nie wymagają stosowania deskowania, a jedynie podparcia belek
+ duże rozpiętości: pozwalają przykryć pomieszczenia o dużej szerokości
+ kompletny system: żebra, pustaki a nawet kształtki wieńców wzajemnie pasują do siebie przyspieszając wykonanie stropu
+ możliwość zastosowania dowolnego materiału posadzki: m.in. drewnianej, ceramicznej, kamiennej, żywicznej, paneli lub wykładziny przy użyciu powszechnie dostępnych materiałów i technologi
+ szczelność: nie przepuszczają gazów, płynów czy dymu, co jest ważne dla zdrowia, zwłaszcza przy stropach nad garażem, kotłownia itp.
+ ognioodporność: w razie pożaru pozwala na oddzielenie stref w których płonie ogień, w trakcie pożaru przez długi czas zachowują swoje właściwości pozwalając na ewakuację


Wady:


- duża wysokość konstrukcji: grubość konstrukcji stropu (bez warstw wykończeniowych) wynosi minimum 22-24cm, a może dochodzić do 34cm w przypadku dużych rozpiętości
- możliwość przykrywania pomieszczeń o regularnych, prostokątnych kształtach i wymiarach zbliżonych do elementów systemu (np długości żeber): wtedy takie stropy sa ekonomiczne; każda nieregularność kształtu wymaga wykonania niewielkich płyt żelbetowych opartych na żebrach i wieńcach ścian, które wypełniają przestrzenie w które pustaki stropowe nie mogą byc zastosowane
-  przeciętne właściwości akustyczne: ze względu na puste przestrzenie w pustakach, właściwości akustyczne stropów gęstożebrowych są gorsze niż stropów monolitycznych
- konieczność wykonania podniesienia montażowego: dla stropów o większej rozpiętości
- brak możliwości wykonania płyt wspornikowych (czyli zamocowanych tylko na jednym końcu): często stosowane w balkonach, antresolach, w pobliżu schodów. W takich miejscach stosuje się monolityczne płyty żelbetowe
- konieczność stosowania specjalnych kołków rozporowych do montażu wyposażenia na suficie (ze względu na puste przestrzenie w pustakach stropowych)


Stropy gęstożebrowe szczególnie w systemie Teriva lub jego odmianach to bardzo popularne rozwiązanie w budownictwie jednorodzinnym. Przede wszystkim są proste i szybkie w budowie, wymagają jedynie minimalnej ilości podparć i deskowań. Znakomicie sprawdzą się w typowym domku przy rozpiętościach do 4,20m (z możliwością rozsądnego zastosowania do rozpiętości 6,00m). Niestety są to stropy dość wysokie (grube) i wcale nie najtańsze (najczęściej droższe od stropów monolitycznych).

Uwaga: jeżeli ściany kondygnacji zostały wykonane z materiałów o zwiększonych parametrach cieplnych takich jak beton komórkowy, pustaki z ceramiki zwykłej lub poryzowanej to nie dopuszczalne jest układanie bezpośrednio na nich prefabrykowanych żeber. W takich przypadkach żebra należy układać na: dodatkowej podmurówce z dwóch warstw cegły pełnej na zaprawie cementowej, gotowych kształtkach wieńcowych lub tzw opuszczonym wieńcu monolitycznym. Zapobiegniemy w ten sposób pękaniu ścian na skutek nierównomiernego rozkładu obciążeń. 


TEMATY POWIĄZANE
3.2.1. Stropy monolityczne
3.2.3. Stropy prefabrykowane
3.2.4. Stropy żelbetowe - co wybrać?



grafika: www.stropex.pl; www.techbud.pl; www.rector.pl; www.leier.pl

27 kwietnia 2015

3.2.3. Stropy żelbetowe prefabrykowane

Stropy prefabrykowane wytwarzane są z wyspecjalizowanych zakładach. Na plac budowy przywożone jako gotowe elementy wykonane "na wymiar" o długości równej rozpiętości stropu. Montaż odbywa się przy pomocy dźwigu. Mieszanka betonowa konieczna jest jedynie do wykonania wieńców oraz scalenia płyt (przez zalanie zamków pomiędzy płytami albo ułożenie warstwy nadbetonu).



Na naszym rynku dostępne jest kilka podstawowych typów stropów prefabrykowanych. Szczegółowe rozwiązania takie jak kształt połączeń czy materiał mogą się różnić w zależności od technologii poszczególnych wytwórców.
A zatem, tradycyjnie zaczynamy od opisu poszczególnych typów stropów prefabrykowanych.

1. Stropy płytowe

Stropy z płyt prefabrykowanych (zwanych czasem panelami) przywozi się w postaci elementów o szerokości ie przekraczającej 1,50m. Następnie montowane są przy pomocy dźwigu na odpowiednio przygotowanych ścianach. Zaleca się stosowanie gotowych kształtek wieńcowych (w formie litery L lub U) lub podmurowania górnej powierzchni ścian dwoma lub trzema warstwami cegły pełnej na zaprawie cementowej (patrz rys. powyżej). Zapobiega to pękaniu ścian, dzięki równomiernemu przeniesieniu obciążeń na ścianę. Jeżeli płyty opieramy na żelbetowych belkach możemy montować je bezpośrednio na warstwie zaprawy cementowej (wyrównawczej). Aby obniżyć koszty montażu proponuję tzw montaż z kół, czyli układanie płyt na stropie prosto z samochodu, które je dostarczył. Wymaga to zgrania terminu dostawy z robotami budowlanymi, jednak ograniczamy koszty dźwigu który przyjeżdża tylko jeden raz. Po ułożeniu płyt pozostaje jedynie zalanie mieszanką betonową wieńców oraz połączeń między płytami (zamków). W tym momencie strop uzyskuje już pełną nośność. Jak widać nie ma potrzeby żadnego stemplowania ani szalowania.     
  • płyty pełne: wykonane z żelbetu, zbrojonego betonu lekkiego lub zbrojonego betonu komórkowego. W budownictwie mieszkaniowym szczególnie popularne są te ostatnie (z zbrojonego betonu komórkowego) ponieważ są stosunkowo lekkie i posiadają dobre parametry termiczne, tworząc jednocześnie wraz z elementami ściennymi kompletny system budynku z jednorodnego materiału. Rozpiętość 6,00-8,00 m, przy grubości płyt 15-35 cm (im większa rozpiętość, tym płyty grubsze). Szerokość pojedynczych płyt wynosi 60, 90,120, 150 cm.


  • płyty kanałowe: z podłużnymi otworami (okrągłymi lub prostokątnymi), wykonane najczęściej z żelbetu, rzadziej z betonów lekkich. Technologicznie wywodzą się z systemów wielkiej płyty, lecz przez lata były sukcesywnie unowocześniane. W porównaniu z płytami pełnymi charakteryzują się mniejszą masą przy porównywalnej nośności. Pozostałe parametry mają zbliżone do płyt pełnych, a dokładne dane zawsze zależą od konkretnego producenta.



  • płyty strunobetonowe (sprężone): wykonane z betonu sprężonego w trakcie produkcji cięgnami sprężającymi ze stali o bardzo dużej wytrzymałości (tzw. strun). Dzięki temu maja znacznie większą wytrzymałość niż tradycyjny żelbet. Wyglądają podobnie do wyżej wymienionych płyt kanałowych, lecz charakteryzują się rozpiętościami dochodzącymi do 12,00 - 14,00 m przy wysokości konstrukcji 15-32cm. W budynkach jednorodzinnych ich zastosowanie jest jednak rzadkie. Ze względu na swoją rozpiętość przenoszą na ściany bardzo duże obciążenia (2-3 razy większe niż w przypadku innych stropów). Wymagają zatem solidnego podparcia na belkach żelbetowych lub ścianach o dużej nośności (silikaty, bloczki betonowe, pustaki ceramiczne lub cegła o klasie minimum 15 MPa). Ściany murowane wymagają ponadto wzmocnienia tzw. podwójnym wieńcem (czyli o wysokości dwa razy większej niż tradycyjnie, wykonywany w dwóch etapach). 


  • płyty panwiowe, korytkowe, łupinowe i inne: mają kształt odwróconej litery U, wykonane ze zbrojonego betonu zwykłego lub lekkiego. Płyty te są bardzo lekkie, ale mają małą nośność. Najczęściej wykorzystywane są w budownictwie przemysłowym jako przykrycia dachowe. W budownictwie mieszkaniowym nie są obecnie stosowane, gdyż ich dolna powierzchnia posiada liczne żebra, które nie wyglądają estetycznie.
Zalety stropów płytowych:
+ szybki montaż: strop jest gotowy w ciągu jednego dnia
+ brak szalunków i podparć: strop układany jest bezpośrednio na odpowiednio przygotowanych ścianach i belkach
+ stosunkowo niska cena: bardzo niskie koszty robocizny i brak kosztów dodatkowych (np deskowania)
+ równy gładki sufit: nie wymaga grubej warstwy tynku
+ wysoka dokładność wymiarowa i pewna jakość
+ ograniczenie do minimum robót mokrych w budynku
+ możliwość montażu stropu nawet w zimie
+ strop natychmiast po montażu może być w pełni obciążany ( z wyjątkiem stropów strunobetonowych)
+ dobre parametry akustyczne
+ możliwość wykonania balkonów


Wady stropów płytowych:
- konieczność zapewnienia dobrego dojazdu dla ciężkich pojazdów: płyty muszą być przywiezione ciężarówkami dużej ładowności
- do montażu konieczne jest miejsce dla rozstawienia dźwigu i rozładunku, oraz odpowiednia odległość od sieci naziemnych (np kabli elektrycznych)
- wymagana dokładność wykonania ścian: odchylenia mogą być niwelowane jedynie w bardzo małym zakresie
- możliwość powstawania rys na łączeniu płyt: nie zagraża to bezpieczeństwu ale psuje estetykę sufitu
- ograniczenia architektoniczne: wymiary, kształt i konstrukcję budynku należy dostosować do wymiarów modularnych (wielokrotność 30 cm)
- ograniczony wybór wymiarów płyt: projekt całego domu musi zostać adaptowany do wymiarów produkowanych płyt stropowych
- trudności w przykrywaniu pomieszczeń o nieregularnych kształtach: optymalne są pomieszczenia o kształcie prostokątnym.

2. Stropy typu filigran

Stropy typu filigran łączą cechy stropów prefabrykowanych i monolitycznych. Składają się z prefabrykowanej płyty dolnej grubości 5-8 cm ze zbrojeniem głównym oraz stalowymi kratowniczkami służącymi do połączenia prefabrykatu z nadbetonem. Warstwa nadbetonu wymaga dodatkowego dozbrojenia na budowie. Zapobiega jednocześnie zarysowaniom na łączeniach płyt. Producenci wykonują prefabrykowane płyty "na wymiar". Nie ma więc problemu z przykryciem pomieszczeń o nietypowych kształtach. Niestety w przypadku domów jednorodzinnych stropy filigran są zbyt drogie. Opracowanie projektu oraz wykonanie szablonów do wykonania płyt kosztuje. Natomiast przy budowie całych osiedli powtarzalnych budynków stropy tego typu są bardzo dobrym rozwiązaniem. 






TEMATY POWIĄZANE
3.2.1. Stropy monolityczne
3.2.2. Stropy gęstożebrowe
3.2.4. Stropy żelbetowe - co wybrać?



grafika: www.fabrykastropow.pl; www.brukbet.budoskop.pl; www.elbet.pl; http://www.konbet.com.pl; www.betard.pl; www.prefabud.com.pl

25 kwietnia 2015

3.3. Stropy drewniane

Strop drewniany to uniwersalna konstrukcja, którą można zastosować w budynku zarówno drewnianym, jak i murowanym. Składa się z drewnianych belek lub żeber nośnych na których układa się poszycie z desek lub płyt OSB.

http://www.kronopol.pl/

Stropy drewniane dobrze spisują się w domach jednorodzinnych, garażach, budynkach gospodarczych. Ze względu na słabe parametry przeciwpożarowe nie są stosowane w budownictwie wielorodzinnym czy usługowym.

Zalety i wady stropów drewnianych


+ niska masa
+ łatwość wykonania
+ dostępność materiałów
+ stosunkowo niska cena (w zależności od rodzaju stropu)
+ ekonomiczna rozpiętość do ok 5,50m
+ strop z odkrytymi belkami nadaje charakterystyczny wygląd pomieszczeniom





- słabe parametry akustyczne, wymagające dodatkowych warstw izolacji dzwiękochłonnej
- mała odporność na ogień
- konieczność stosowania dodatkowych elementów wykończeniowych (np sufitów podwieszanych) lub dokładnego i precyzyjnego wykonania belek (np przez szlifowanie powierzchni) 
- ochrona przed dymem i innymi gazami wymusza stosowanie dodatkowych elementów
- dodatkowe elementy (wymienione wyżej) znacząco komplikują wykonanie stropu oraz podnoszą jego cenę, czyniąc ją porównywalną do innych rozwiązań
- drewno musi być dobrze wysuszone
- zmiana geometrii pod wpływem wilgoci




Typy konstrukcji nośnej

  • belkowy - wykonany z drewnianych litych lub prefabrykowanych belek szerokości 10-20cm i wysokości 20-25cm, rozmieszczonych w rozstawie 80-150 cm. Tradycyjny strop stosowany jest w budynkach murowanych i drewnianych. W budynkach w systemie szkieletu lekkiego nie jest możliwe jego wykonanie.
http://www.netweber.pl/

  • żebrowy / szkieletowy - wykonany z desek grubości 3-8cm i wysokości 20-30cm, lub dwuteowych belek prefabrykowanych, rozmieszczonych w rozstawie 40-60cm. Stosowany w budynkach murowanych, szkieletowych w systemie lekkim. 
http://www.domydrewniane.org/

  • mieszany belkowo-żebrowy - łączy oba typy, w którym mniejsze żebra opierają się na mocniejszych belkach
    http://i-inspiracje.pl/


  • panelowy - strop stosowany w systemach domów prefabrykowanych, technicznie zbliżony do stropów szkieletowych, lecz prefabrykowany w zakładzie produkcyjnym

20 kwietnia 2015

3.4. Stropy stalowe

Główny ustrój nośny w stropach stalowych, jak sama nazwa wskazuj, wykonany jest z elementów stalowych. Natomiast jako konstrukcje drugorzędowe i wypełniające wykorzystuje się zdecydowanie tańsze materiały. 

http://25.media.tumblr.com/tumblr_m9ojygFAle1rdvfg5o1_1280.jpg

W domach jednorodzinnych ten typ stropów wykorzystuje się obecnie głównie do wzmacniania konstrukcji z innych materiałów i remontów istniejących budynków. Pozwala na wykonanie stropów o dużych rozpiętościach, mocnych i trwałych, lecz o małej odporności na ogień. Jednak największą wadą tych stropów jest ich wysoka cena, a jednocześnie w sytuacjach spotykanych w budownictwie jednorodzinnym może być z powodzeniem zastąpiona innymi, tańszymi materiałami konstrukcyjnymi. Dlatego jest wykorzystywana jedynie w "trudnych przypadkach".

Typy konstrukcji nośnej

  • belkowa: konstrukcję nośną stanowią gotowe belki stalowe dwuteowe, teowe lub ceowe. Ich wysokość dobierana jest w zależności od rozpiętości stropu, a ich rozstaw wynosi 60-400 cm. Przestrzeń między belkami wypełnia się cegłami (strop Kleina) lub prefabrykowanymi płytami żelbetowymi (np WPS)   
https://pl.wikipedia.org/wiki/Strop_(budownictwo)

http://www.netweber.pl/

http://www.netweber.pl/


  • szalunek tracony z blach falistych (zespolone stalowo-betonowe): to ciekawe rozwiązanie, w którym na blachach falistych układamy zbrojenie i wylewamy mieszankę betonową. Stalowa blacha jest jednocześnie szalunkiem jak i jednym z elementów nośnych.   

http://www.constructalia.com/



POWRÓT




FacebookGoogle PlusRSS FeedEmail